Монтаж и эксплуатация бетонных труб — соединения, виды, применение и стандарты качества

Благодаря использованию бетонных труб при возведении различных промышленных и бытовых объектов можно добиться прочности, надежности и стойкости конструкции к различным внешним воздействиям. Такие изделия отличаются долговечностью и способностью противостоять действию химических, биологических, природных агрессивных факторов. Это позволяет экономить на строительстве, увеличивать срок службы объектов без необходимости ремонта и получать множество других преимуществ. Монтаж бетонной трубы прост, позволяет добиваться любой конфигурации инженерных конструкций. 

Виды бетонных труб

Трубы железобетонные используются для строительства канализационных систем, водопроводов, дренажных систем, а также для защиты кабелей и трубопроводов от внешних воздействий. Они обладают высокой прочностью, устойчивостью к воздействию агрессивных сред и коррозии, длительным сроком службы. Виды бетонных труб соответствуют ГОСТ 6482-88.

Преимущества труб ЖБИ включают в себя легкость укладки и монтажа, возможность использования в широком температурном диапазоне. Они могут быть изготовлены как круглого, так и квадратного сечения, иметь различные размеры и длины в зависимости от потребностей и требований заказчика. Изделия могут быть укреплены арматурой для увеличения прочности и устойчивости к воздействию внешних нагрузок.

Производятся трубы двух классов с диаметром 50-110 см (малые) и 110-550 см (большие) трубы. Важный параметр — метод стыковки. Различают фальцевые и раструбные окончания, позволяющие надежно соединять элементы трубопровода.

Напорные

Предназначены для транспортировки сред, находящихся под давлением (ГОСТ трубы бетонные безнапорные 6482-2011). К ним относятся трубопроводы насосных станций, инженерные системы водоснабжения и канализации. Отличаются высокой пропускной способностью. Ограничение — давление жидкости на более до 10 атм. для низконапорных трубопроводов, до 20 атм. для средненапорных, до 25 атм. для высоконапорных систем.

Для обеспечения дополнительной прочности и долговечности используют полимерные или стальные сердечники. Они позволяют выдерживать высокие давления и температуры, снижают вероятность протечек и повреждений напорных трубопроводов, повышают общую надежность системы. Для производства используют тяжелые бетоны, цемент марки М400 и выше.

Безнапорные

Трубы бетонные безнапорные обычно устанавливаются в земле на глубине, обеспечивающей необходимый уклон для течения жидкости. Они могут быть использованы для сброса сточных вод, дождевых отводов или для направления подземных вод.

Для повышения прочности и стойкости к агрессивным средам в состав таких труб могут добавляться специальные добавки: сульфатостойкие, антикоррозионные, быстроотверждаемые. При укладке безнапорных труб важно провести качественную гидроизоляцию, чтобы избежать вытекания жидкости в почву и загрязнение окружающей среды.

Такие трубы характеризуются простотой монтажа и невысокой стоимостью, что делает их популярными для использования в различных инженерных системах.

Производство бетонных труб

Влагостойкие и биостойкие марки бетона обеспечивают долговечность и надежность изделий, что делает их идеальными для использования в строительстве. Трубы из данного материала широко применяются для систем канализации, водоснабжения, дренажа и других инженерных коммуникаций.

Метод производства — вибропрессование, обеспечивающее однородность и прочность бетона. Для усиления трубы используют армирование. Допустимо применение прутов марок В1 и ВР1. На одну трубу в рамках автоматизированного производства тратится 3-12 минут.

Этапы производственного процесса:

• подготовка формы;
• монтаж арматуры на дно;
• подача в центрифугу;
• заливка раствором бетона;
• обработка в специальной камере;
• разборка формы после того, как изделие достигло необходимой прочности.

Готовые трубы транспортируются на склад и хранятся там в соответствии с принятыми техническими условиями.

Эксплуатационные характеристики

Наиболее важными параметрами трубы являются ее герметичность, стойкость к действию агрессивных сред и коррозии, а также устойчивость к механическим повреждениям. Важно также учитывать температурные условия эксплуатации и глубину закладки, чтобы избежать разрушения трубы при заморозках или перегреве.

Для обеспечения всех необходимых параметров бетонные трубы проходят специальную обработку и испытания перед укладкой в канаву. Важно выбирать качественные материалы и следить за правильным монтажом трубопровода, чтобы обеспечить его долговечность и надежность в эксплуатации.

Современная конструкция бетонных труб

До изменения технологий производства и разработки новых компонентов бетона трубы снабжали отводами. Для обеспечения прочности увеличивали толщину стенок. Однако с развитием технологий все большее распространение находят трубы из полимерных материалов, таких как ПВХ, ПП, ПНД, армирование, применение портландцемента, шлакопортландцемента.

Современные ЖБИ отличаются меньшим весом, прочностью, антикоррозийными свойствами и долгим сроком службы. Такие трубы имеют гладкую поверхность, что снижает сопротивление потоку и улучшает проходимость. Благодаря этим свойствам, они становятся все более популярными в строительстве объектов разного назначения.

Важно: На насыщенных водой, слабых грунтах используются трубы с общим фундаментом. Это позволяет распределить давление и повысить надежность трубопровода.

При монтаже труб с дополнительной плоской подошвой усиления добиваются с помощью арматурной сетки в толще основания.

Способы соединения

На торцах ж/б изделий ставят специальные метки, облегчающие монтаж трубопровода. Методика соединения бетонных труб зависит от типа изделия. Бетонные трубы фиксируются двумя способами:

• Фланцевые. На концах труб выполняются вырезы, которые соединяются с аналогичными выемками на второй трубе. Место соединения герметизируют бетоном. Методика трудоемкая, но обеспечивает создание ровного сечения.
• Раструбные. Отличаются скоростью монтажа, так как узкий край трубы вкладывают в расширение другого изделия, усиливая место стыка уплотнителем.

В зависимости от конкретной ситуации и условий использования можно выбрать наиболее подходящий тип соединения. Для обеспечения герметичного соединения частей бетонных труб используют соединительные муфты с уплотнительными кольцами. Места стыков допустимо заделывать битумом, пенькой, асбесто-цементной смесью. Для дополнительного усиления и предупреждения утечек применяется соединение бетонных лотков с трубами.

Маркировка бетонных труб

Нормативные документы к бетонным конструкциям можно найти в СНиП 52-01-2003. Обозначение типа, размера, назначения изделия наносится на его край. Маркировка бетонных труб основана на их функциональных различиях. Тип обозначается буквами. Также маркировка ЖБИ обязательно содержит цифры: сначала диаметр внутреннего сечения, затем длина в дециметрах, в конце – несущая способность.

Для обозначения степени проницаемости стенок добавляют буквы:

• Н — нормальная;
• О — низкая;
• П — пониженная;
• Щ — устойчивая к щелочи;
• К — стойкость к кислотам.

ЖБ-трубы применяются для прокладывания канализационных систем, дренажных каналов, водопровода. Из них возводят опорные конструкции, перекрытия. Из прямоугольных/квадратных изделий делают лотки, перегородки, облицовку строительных конструкций. Все эти изделия отличаются высокой прочностью, долговечностью и устойчивостью к внешним воздействиям, что делает их отличным выбором для строительства различных объектов.

Благодаря широкому ассортименту и разнообразию размеров и форм, железобетонные изделия могут быть использованы в самых разнообразных строительных проектах, обеспечивая надежность и долговечность конструкций.

Транспортировка и хранение

Производство бетонных труб регламентируется целым рядом государственных стандартов. Требования к перевозке бетонных труб и хранению содержатся в ГОСТ 13015, а также ГОСТ 6482-2011. Основные правила:

• перевозка и складирование выполняются в горизонтальном положении;
• необходимо использование опор, деревянных инвентарных прокладок;
• допустима перекатка с условием сохранности торцовых частей;
• хранить вертикально можно только изделия до 2,5-3,5 м длиной;
• для хранения используются контейнеры, при складировании в штабеля трубы сортируют по марке.

Грузовой транспорт при перевозке бетонных конструкций должен быть снабжен седлообразными подкладками. Необходимо обеспечить надежное крепление труб на платформе, не допускать смещения или падения на дно кузова.

Области применения

Трубопроводы из бетонных элементов обладают высокой устойчивостью к коррозии, вибрации, а также способны выдерживать большие нагрузки. Это делает их идеальными для использования в условиях высокой нагрузки и агрессивных сред. Кроме того, такие системы легко монтируются и обладают долгим сроком службы, что делает их привлекательными для инженеров и проектировщиков в разных сферах строительства.

Системы подземных трубопроводов имеют широкий спектр применения и могут использоваться для различных целей в городской инфраструктуре, промышленности и сельском хозяйстве. Как правило, трубопроводы прокладываются на глубине 5-10 м.

Монтаж бетонных труб требует строгого следования инструкциям производителя и нормам технической безопасности. Несоблюдение технологии может привести к утечкам, деформациям и другим негативным последствиям. Важно учитывать особенности местности, климатические условия и характер транспортируемых жидкостей. Применение бетонных труб возможно в дорожном строительстве, в сфере водоснабжения и канализации, на энергетических объектах, в сельском хозяйстве.

Плюсы и минусы

Важным преимуществом железобетонных изделий является их экологическая безопасность, так как материал не выделяет вредных веществ в окружающую среду. Они обладают высокой устойчивостью к механическим повреждениям, что делает их надежным выбором для использования в различных строительных конструкциях.

Железобетонные изделия не боятся воды, перепадов температуры, что делает их идеальным материалом для использования в канализации, водопроводах и других подобных системах. Их прочность и долговечность позволяют экономить средства на ремонте и замене изделий в будущем. Срок эксплуатации составляет 50-100 лет, а применение новых формул бетонов может дополнительно увеличить это время.

Бетонные трубопроводы не склонны к зарастанию проема, устойчивы к биопоражению, не горят и не гниют. Они проектируются с учетом возможных деформирующих влияний, поэтому обладают прочностью на изгиб и разрушение.

Минусом считается большой вес конструкций. Этот фактор учитывают, рассчитывая выталкивающие усилия, создаваемые давлением почвы на трубу.

Как выбрать трубы

При подборе типоразмеров труб важно обращать внимание на материал, из которого онни изготовлены, так как он должен соответствовать условиям эксплуатации и обеспечивать долгий срок службы изделий. Для ряда категорий разрешено использование только тяжелых бетонов. Важно предварительно рассчитать тип и размер сечения, длину элементов, внешний диаметр.

Согласно ГОСТу качественными считаются изделия:

• без внутренних или внешних трещин;
• маркировка выполнена четко, содержит всю необходимую информацию;
• укомплектованы необходимыми составляющими, например, уплотнителями.

Качественные трубы должны быть устойчивыми к различным внешним воздействиям, таким как влага, температурные изменения, химические вещества — в маркировке этот обозначается буквами в конце кода. Важно отдавать предпочтение проверенным производителям и поставщикам, чтобы избежать возможных проблем и непредвиденных ситуаций в будущем.